Analiza składu chemicznego rur rur mosiężnych

Udoskonalona rura mosiężna jest precyzyjną rurą ze stopu miedziowego zawierającego cynk o wysokiej dokładności wymiarowej, dobrymi właściwościami mechanicznymi, łatwym cięciem, doskonałą przewodnością cieplną, wysoką wytrzymałością i dobrą odpornością na korozję wody morskiej. High-precision brass pipes are widely used in electric power (thermal power, nuclear power, etc.) generator sets, petrochemical transportation, seawater desalination, sea salt production, shipbuilding and other marine industries, mainly used in the manufacture of various condensers and heats that are in contact with corrosive media. Rury, takie jak wymienniki, skraplacze, zaopatrzenie w wodę i olej, filtry, pompy i zawory. Wraz z rozwojem powiązanych branż, zwłaszcza szybkiego rozwoju branży władzy, morskiej i morskiej, zapotrzebowanie rynkowe na bardzo precyzyjne mosiężne rury gwałtownie wzrosło. Sama mosiężna rura jest wrażliwa na pękanie korozji naprężeń. Gdy występuje wystarczające naprężenie rozciągające i pożywka żrącą zawierająca amoniak w tym samym czasie, spowoduje to pękanie korozji naprężeń. W strefie pompowania próżniowego skraplacza nastąpiło pęknięcie mosiężnej rury. W niektórych rurach miedzianych występuje duże naprężenie rozciągające. Ponadto zawartość amoniaku w strefie pompowania próżni jest wysoka. Po okresie działania korozja naprężenia jest nasilana i ostatecznie rura miedziana jest zepsuta.

Zastosowanie dezaktywacji Przez ponad 3 dni, strona wody jest opróżniona, otwiera drzwi włazu, aby wentylować i wyschnąć; Krótkie wycofanie z eksploatacji, aby utrzymać operację pompowania, aby zapobiec osadzaniu zawieszonych ciał stałych w krążącej wodzie itp., Aby spowolnić dezaktywację skraplacza. Użyj możliwości konserwacji, aby sprawdzić korozję, skalowanie, czyszczenie itp. Sprzęt kondensacyjny, opanowanie informacji z pierwszej ręki o operacji skraplacza w czasie i ustanowienie konta inspekcji zgodnie z wymaganiami kontroli, standaryzację zapisu sytuacji inspekcji i ustandaryzowania kondensacji. Metoda tworzenia i przechowywania próbek rur miedzianych. Ponieważ wykrywanie wad prądu wirowego wykrywa rurę miedzianą, która przecieka, a nie wycieka, i wykrywa ukryte niebezpieczeństwo w rurce miedzianej, wykrywanie wad prądu wirowego opiera się na teorii indukcji elektromagnetycznej. Gdy sonda jest blisko przewodu, indukowany prąd wirowski generowany przez przewodnik wpływa na cewkę wokół sondy. Pole magnetyczne powoduje zmianę przyrostu impedancji cewki w celu identyfikacji wady. Bieżące testy wirowe odgrywa ważną rolę w opanowaniu aktualnego statusu rur miedzianych skraplaczy w celu lepszego wykonywania prac konserwacyjnych. Jakość rur miedzianych należy sprawdzić, a bieżące testy wirowe rur miedzianych powinno być wzmocnione.