Środki ostrożności dotyczące montażu mosiężnych złączek do rur

Środki ostrożności dotyczące montażu połączeń rurowych:

(1) Prostopadłość powierzchni końcowej rury stalowej do osi jest mniejsza niż 0,50.

(2) Płacenie twarzy końcowej, fazowanie 0,2 × 450.

(3) Zastosuj odpowiednią ilość smaru do gwintowanej części i stożka kontaktowego.

(4) Zainstaluj ferrule i nakrętkę i zwróć uwagę na kierunek.

(5) Chwyć stalową rurę i skręć w twarz końcowego na etapie nadwozia.

(6) Narysuj znak i dokręć nakrętkę.

(7) Upewnij się, że rura stalowa nie podąża za obrotem, śrub 1,3 ~ 1,5 obrotu.

(8) Wyjmij nakrętkę i sprawdź sytuację cięcia płaszcza.

(9) Kiedy ponowne montaż po wstępnej instalacji poczuj, że moment obrotowy nagle wzrasta z dłoni, a następnie dokręć 600 ~ 900.

Podsumowując, szczelność złącza rur typu Ferrule jest nierozerwalna od jakości produkcyjnej (zwłaszcza konstrukcji Ferrule i jakości wewnętrznej Ferrule) i precyzji rur stalowych. Jakość montażu jest nierozłączna i wymaga dobrej współpracy między producentem a użytkownikiem. Wybór progresywnych podwójnych czapków ze stali ze stali nierdzewnej: EO Włogi ze stali nierdzewnej są jednoosobowe, a materiał wynosi 316 (0Cr10NI17mo2Ti). Ze względu na dużą ilość CR i Ni rozpowszechnianie pierwiastków infiltracji silnie zapobiega się podczas chemicznego obróbki cieplnej, co powoduje, że stężenie infiltracji powierzchni zbyt wysokie, wysoka twardość i wysoka kruchość, zawierająca element wzmacniający dyspergowanie TI, co zwiększa poprawę powierzchni. Dlatego utwardzona warstwa płomienia ze stali nierdzewnej EO (φ16) wynosi tylko 11um.

Ponadto wysokie stężenie pierwiastków infiltrujących reaguje z CR i Ni, tworząc związek, który znacznie zmniejsza ilość roztworu stałego roztworu elementów stopu macierzy i spada poniżej punktu pasywacji. Dlatego odporność na korozję płaszcza ze stali nierdzewnej EO jest słaba i może być skorodowana podczas przechowywania. Ze względu na specjalne obróbkę powierzchniową gwintu nakrętki EO, korpus stawu będzie miała mniejszą stratę, gdy moment dokręcący zostanie przeniesiony do płomienia podczas montażu. Specjalna warstwa powierzchniowa zmniejszająca zużycie i płytkie warstwy utwardzone pozwalają płynne wcięcie ferrule w rurę stalową. Zwykłe jednoosobowe stali nierdzewne, materiał 1CR18NI9TI (304) Cyanid, część nici nie jest poddana obróbce powierzchniowej, ponieważ współczynnik tarcia stali nierdzewnej do stali nierdzewnej wynosi 1,0, więc dokręcającego się momentu zaciskającego nie może być skutecznie przekazywany do Ferrule.

Twardość powierzchni Ferrule nie może być wysoka, a technologii materiałów i przetwarzania nie można zagwarantować. Tylko głębokość utwardzonej warstwy jest zmniejszona, aby uniknąć fałszywego cięcia płaszcza. (021-57590225) National Standard zaleca, aby stal 1CR17NI2 stosowana do ferrules jest stalą podwójną fazową. Fluktuacje zawartości ferrytu i austenitu mają większy wpływ na właściwości mechaniczne, a na stosunku podwójnego fazy wpływa bezpośrednio temperatura przetwarzania materiału, a materiał ma kruchość „4750c”, ze względu na wytrzymałość filmu pasywacyjnego przed obróbką cieplną nikiel, proces obróbki cieplnej nie jest dobry. Materiał 430 (0CR18) wykonany ze stali nierdzewnej, 0CR18 jest stalą jednofazową, więc proces obróbki cieplnej jest lepszy, poprzez rozsądny proces obróbki cieplnej powierzchnia można łatwo wniknąć do stężenia elementu, twardości warstwy, głębokości warstwy, dostosowanej do rozsądnego poziomu. Limit wydajności trzech materiałów to: 430 to 28,1 kg/mm2. 304 to 27 kg/mm2. 316 to 25 kg/mm2. 430 ma wyższą granicę plonu, więc płomień ma silniejszą zdolność do odporności na wydajność i nadmierne odcień. Jeśli limit wydajności jest wysoki, limit sprężystości jest również wysoki. Po dokręceniu ferrule, przygotowana energia elastyczna jest również wysoka, co poprawia rurkę absorbera Ferrule. Energia wibracji drogi, zdolność do przeciwdziałania rozszerzalności cieplnej i deformacji skurczu.

Zalety wstępnie zainstalowanych połączeń rękawskich:

Ponieważ wstępnie zmontowany korpus jest wykonany ze stali narzędziowej i jest stosowany w stanie utwardzonym, współczynnik tarcia między ferrule a stożkiem, korpusem i nakrętką jest znacznie mniejsza niż austenityczna stal nierdzewna do austenitycznej stali nierdzewnej. W ten sposób moment dokręcenia można bezpośrednio zastosować do cięcia kleu z niewielką stratą. Moment dokręcenia wstępnie zmontowanego zespołu ciała można dobrze dopasować do liczby zakrętów zaciskających i niemożliwe jest dokręcenie, jeśli zaostrzenie jest mniejsze niż jedna obrót. Dynamiczna sytuacja. Po bezpośrednim zgromadzeniu z ciałem stosuje się tylko niektóre miary anty-bitowe i anty-friction, takie jak specjalne obróbka powierzchniowa nici.