legines.com

W jaki sposób mosiężne złączki w systemach hydraulicznych radzą sobie ze wzrostem ciśnienia roboczego w środowiskach o wysokiej temperaturze?

Czas wydania:
Abstract: Mosiężne złączki W systemach hydrauliczny...
Mosiężne złączki W systemach hydraulicznych są złożonym projektem radzenia sobie z wzrostem ciśnienia roboczego w środowiskach o wysokiej temperaturze, wymagającym wieloaspektowego strategii w celu zapewnienia stabilności i niezawodności wyposażenia.
Po pierwsze, środowisko w wysokiej temperaturze spowoduje rozszerzenie cieplne materiału mosiężnego, zwiększając wielkość akcesoriów. W celu rozwiązania tego problemu współczynnik rozszerzania termicznego materiału jest zwykle rozważany podczas układu, aby upewnić się, że zmiany wymiarowe akcesoriów w wysokich temperaturach znajdują się w akceptowalnym zakresie i unikają wycieku lub awarii uszczelnienia z powodu zmian wymiarowych.
Po drugie, akcesoria mosiężne mogą również stawić czoła problemowi zmniejszonej twardości materiału w środowiskach nadmiernie wysokiej temperatury. Może to spowodować zmniejszenie siły pod wysokim ciśnieniem, zwiększając ryzyko deformowania lub pękania materiału. Dlatego racjonalny wybór składu stopu i procesu oczyszczania cieplnego mosiądzu w celu poprawy twardości i siły materiału w środowiskach o wysokiej temperaturze ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że akcesoria mogą poradzić sobie ze zwiększonym ciśnieniem roboczym.
W tym samym czasie, gdy układ hydrauliczny znajduje się w środowisku o wysokiej temperaturze, wzrośnie również temperatura oleju hydraulicznego, zwiększając ciśnienie robocze układu. Aby dostosować się do tej zmiany, projektowanie hydrauliczne mosiężnego ciężarówki musi wziąć pod uwagę zmiany ciśnienia roboczego w warunkach wysokiej temperatury, aby zapewnić ich stabilność pod wysokim ciśnieniem. Może to również obejmować wzmocnienie konstrukcji strukturalnej wyposażenia, zwiększenie grubości ściany lub zmiana kształtu strukturalnego w celu pomieszczenia środowisk pod wysokim ciśnieniem.
Ponadto, biorąc pod uwagę, że nadmierne środowiska o wysokiej temperaturze mogą powodować problemy utleniania i korozji oleju hydraulicznego, szczególnie ważne jest obróbka powierzchniowa akcesoriów mosiężnych. Zastosowanie powłok powierzchniowych o wysokiej temperaturze i przeciwutleniających lub specjalnych procesów obróbki powierzchni może przedłużyć żywotność mosiężnych w środowiskach o wysokiej temperaturze i zmniejszyć zagrożenie korozji w kontakcie z olejem hydraulicznym.