Struktura zaworu i igły i analiza zaworu i analiza wydajności
1. Zawór igły: idealny wybór do regulacji przepływu precyzyjnego
Zawór igły jest precyzyjnym zaworem sterującym stosowanym do drobnej regulacji przepływu płynu. Chociaż jego struktura jest kompaktowa, ma wysoką dokładność regulacji i jest szczególnie odpowiednia na okazje, które wymagają niewielkiej kontroli przepływu, takich jak testowanie przyrządów ciśnieniowych, pomiar cieczy, rurociągi gazowe i inne systemy.
Cechy strukturalne rdzeniowe: Rdzeń zaworu jest stożkową strukturą igły. Obracając koło ręczne w celu napędzania łodygi zaworu w górę iw dół, szczelina między końcówką igłą a siedziskiem zaworu może być delikatnie kontrolowana, aby osiągnąć mikro-podtrzymanie; Kluczowe materiały składowe są w większości wykonane ze stopu miedzi o wysokiej wytrzymałości, stali nierdzewnej lub stopu aluminium, o doskonałej odporności na korozję i stabilności wysokiej temperatury; Aby zapewnić wydajność uszczelnienia, rdzeń zaworu i siedzenie zaworu są precyzyjne i wypolerowane, aby zapewnić, że powierzchnia styku jest gładka i płaska; Uszczelki to głównie konstrukcja PTFE lub metalowa uszczelka, która może utrzymać stabilne działanie w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperaturze.
2. Zawór koguta: wydajne narzędzie do szybkiego cięcia i otwierania i zamykania
Zawór koguta to zawór, który wykorzystuje obracającą się kulę do osiągnięcia kontroli otwierania i zamykania. Ma stosunkowo prostą strukturę i służy głównie do szybkiego otwierania i zamykania płynów. Obracając piłkę, otwór do niej jest wyrównany lub prostopadle do rury w celu osiągnięcia stanu otwartego lub zamkniętego.
Podstawowe cechy strukturalne: Biłka wewnętrzna jest precyzyjnie przetworzona i ma wysoką twardość. Zazwyczaj jest wykonany ze stopu ze stali nierdzewnej lub aluminium, aby zapobiec zużyciu spowodowanemu długotrwałym tarciem; Główny interfejs uszczelniający między kulą a siedziskiem zaworu wymaga bliskiego styku i gładkiego dopasowania, aby zapewnić zero efektu uszczelnienia upływu; Operacja otwierania i zamykania zwykle wymaga tylko obrotu 90 °, co znacznie poprawia szybkość odpowiedzi kontrolnej i jest odpowiednia do okazji otwierania i zamykania o wysokiej częstotliwości; Materiały uszczelniające to głównie PTFE, POM i inne materiały polimerowe odporne na korozję i oporne na korozję w wysokiej temperaturze, aby przedłużyć żywotność usług.
Proces produkcyjny Wspólność i wymagania techniczne
Chociaż zawór igły podkreśla dokładność regulacji, a zawór koguta podkreśla prędkość otwierania i zamykania, oba mają wysokie wymagania dotyczące dokładności i uszczelniania kluczowych części w produkcji.
1. Przetwarzanie ciała zaworu
Użyj precyzyjnego przechylania frezowania CNC COMPATHING COMPATHPING, aby zapewnić dokładność wymiarową gwintu łączącego i uszczelniającą; Materiał korpusu zaworu to głównie kute miedź lub stal nierdzewna, która jest obróbką obróbką cieplną zwalnianą precyzją, aby zapewnić wytrzymałość strukturalną i bez deformacji powierzchni uszczelniającej.
2. Projektowanie struktury uszczelniającej
Precyzyjne szlifowanie zapewnia dopasowanie zakłóceń między rdzeniem/kulą zaworu a gniazdem zaworu; Pierścienie uszczelniające są w większości wykonane z importowanego PTFE, Viton i innych materiałów, a metalowe uszczelki lub konstrukcje uszczelniające kompozytowe można wybrać zgodnie z właściwościami medium.
3. Obróbka powierzchniowa
Części miedziane są niklu lub chromowane, aby zapobiec korozji i poprawić wygląd; Części ze stali nierdzewnej są wypolerowane pasywnie w celu poprawy odporności na korozję powierzchni.
4. Kończona inspekcja produktu
Każda partia produktów przechodzi wiele procesów, takich jak test szczelności powietrza, test momentu obrotowego otwierania i zamykania; Legines produkuje 2,5 miliona zestawów zaworów igły, zaworów kogutów i powiązanych połączeń, ze stabilnymi partiami procesowymi i małymi błędami wsadowymi, odpowiednimi na OEM, przemysłowe rynki wspierające i eksportowe.
Korzyści produkcyjne Intrial Machinery Inc. za pomocą technologii przetwarzania CNC
1. Precyzyjne przetwarzanie w celu zapewnienia wydajności uszczelnienia
Rdzeń zaworu igły leży w niewielkiej szczelinach regulacji między końcówką igły a siedziskiem zaworu, podczas gdy zawór koguta polega na gładkiej powierzchni dopasowania między kulą a siedziskiem zaworu, aby ukończyć uszczelkę otwierającą i zamykającą. Legines wykorzystuje pełny system obróbki CNC do osiągnięcia dokładności obróbki na poziomie mikronów dla kluczowych komponentów, skutecznie poprawiając wydajność uszczelnienia oraz czułość otwierania i zamykania oraz zmniejszając ryzyko wycieku spowodowanego błędami obróbki.
2. Wysoka spójność obróbki i stabilna jakość produktów wsadowych
Technologia CNC ma wysoką powtarzalność i spójność partii i jest szczególnie odpowiednia dla produktów takich jak zawór igły i zawór koguta, które wymagają wyjątkowo wysokiej dokładności i symetrii strukturalnej. Legines wykorzystuje zaprogramowaną technologię sterowania i automatycznego odszkodowania narzędzi, aby zapewnić, że duże ilości produktów zaworów są spójne i stabilne w kluczowych wskaźnikach, takich jak kontrola błędów wymiarowych, chropowatość powierzchni i dopasowanie dokładności odprawy, skutecznie zapewniając jakość produktów na poziomie eksportu.
3. Złożone struktury powstają w jednym Go w celu poprawy wydajności
Wiele Zawór igły i zawór koguta obejmują wiele procesów, takich jak stukanie gwintu, wiercenie fazowe, frezowanie kulkowe, obracanie komory uszczelniające i inne tradycyjne operacje, które są trudne do ukończenia za jednym razem. Wprowadzając kompozytowe centrum obróbki CNC, Legines mogą wypełnić wiele kluczowych obróbki powierzchni w jednym zacisku: zmniejszyć liczbę konwersji procesowych i zmniejszyć błędy ludzkie; Skrócić cykl przetwarzania i poprawić wydajność dostawy; Upewnij się, że koordynacja wielu komponentów, takich jak montaż korpusu zaworu i rdzeń zaworu.
