Sekwencja produkcji i spawanie rur mosiężnych

Konserwacja mosiężnego gazu topienie i izolacja → poziome ciągłe odlew miedziane puste puste wady powierzchni → frezowanie → Trzy-walcownicze toczenia planetyczne → Łączenie on-line w bułkach → Rozciąganie stawu trzech serii → Rozciąganie dysku → Wyprostowanie, wad wykrywanie, ustalanie linijki → Glśdzanie Udoskonalanie → Zostanie wykończenie złącza → Zostanie lękowe → Produkty masy

Po drugie, wytapanie górnego ołowiu → Górna ciągła rura odlewkowa Blanka → Mosiężny młyn do walcowania rury → Wewnętrzna cewka wyżarzania → Rozciąganie trzech serii → Rozciąganie dysku, wykrywanie wad, stała długość → Strong Convection Jułownictwo → Wykończenie złącza → Wysokość kontroli → Lamowanie, opakowanie mosiężne → Produkty Produkty Produkty Produkty Produkty

Po trzecie, wytapanie → (półkontaktowe) pozioma ciągła płyta odlewnia → Maszyna ugniatania Mosiężna rura Mosiężna pusta → Mosiężny Młyna do walcowania rury → Wewnętrzna cewka wyżarzania → Trzy serie rozciąganie → Rozciąganie dysku, wykrywanie wadli, długość stałej

Główny przepływ pracy spawania mosiężnych rur jest następujący: Gowrove szlifowanie parę jednego stałego złącza spawalniczego One Inspection One Inspekcja Nadzoru One Spawanie Spawanie Spawanie jednego mosiężnego połączenia spawalniczego Pełne spawanie One Kontrola Wygląd A Test Nieatestrukcyjny. Mosiężna rura jest znana z procesu spawania. Kontrola procesu przed spawaniem rur mosiężnych i proces spawania rur mosiężnych jest kluczem do kontrolowania deformacji spawania, a efekt korekcji deformacji po spawaniu jest bardzo ograniczony.

Ściśle kontroluj odchylenie grubości mosiężnej rury, przyjmij metodę ręcznego polerowania za pomocą szlifierki kątowej dla dyszy poniżej 150 mm i przyjąć metodę obróbki rowka na rurociągu DN150 mm ～ DN300 mm; Wykonaj specjalne urządzenie i zacisk rurowy, DN150 mm następujące odpowiedniki karty instalacji rury (

W przypadku mosiężnych rur z DN 150 mm lub więcej oraz DN300 mm lub mniej, stosuje się specjalne zaciski kontratakowe, a mosiężne rury naprawią lub łączą stolce konne na rurociągu. Podczas pozycjonowania za pomocą pary zacisków nie należy przyspawać do rury. Jeżeli spoina mosiężnego ma zostać poddana obróbce cieplnej, usunięcie zacisku należy przeprowadzić przed testem obróbki cieplnej. Po obróbce cieplnej nie należy przyspawać akcesoriów do metalu. Podczas usuwania tymczasowych stałych obiektów nie należy uszkodzić metalu podstawowego, mosiężna rura i jej pozostałość powinny zostać wyczyszczone.